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Dispersori a variazione elettronica di velocitĂ

Dispersori a variazione elettronica di velocitĂ

Dispersori

Dispersori a variazione elettronica di velocitĂ 
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Tutti i comandi elettrici operativi della macchina e le segnalazioni sono posizionati sul pulpito di comando del dispersore.
Sul corpo macchina è invece posizionato il distributore idraulico per il sollevamento da azionare simultaneamente al pulsante di marcia del motore della centralina idraulica, posizionato sul pulpito di comando.
Sul pulpito sono anche installati il potenziometro per permettere la variazione continua della velocitĂ  dell’asse di mescolazione, il contagiri digitale per la visualizzazione del numero di giri impostati, i pulsanti di “marcia – arresto e reset” per il comando dell’inverter.

Caratteristiche costruttive

âś” Struttura metallica portante di sostegno

âś” Sistema di bloccaggio vasca regolabile con cinghie di serraggio

âś” Coperchio a tenuta polvere e vapori, con tramoggia di carico polveri

âś” Sollevamento di tipo idraulico tramite centralina incorporata nella struttura

âś” Pistone di sollevamento con valvole di non ritorno e regolatrice di portata

âś” Asse di mescolazione acciaio INOX AISI 304-316

âś” Trasmissione a cinghie trapezoidali e pulegge

âś” Giranti tipo Cowless in acciaio inox AISI 304 o cromate

âś” Quadro elettrico principale con Inverter di pilotaggio comprensivo di filtro ed induttanza antidisturbo

âś” Pulpito di comando lato macchina di tipo normale o ATEX

âś” Motorizzazioni di tipo industriale o ATEX con termistori

âś” Sistemi di sicurezza e marchio CE

Utilizzazione e manutenzione

âś” Consumo di energia contenuto in funzione della potenza realmente erogata dall’Inverter tramite rotazione del potenziometro

âś” RumorositĂ  contenuta

âś” Comandi facilmente accessibili e di semplice utilizzo

âś” Agevole inserimento e rimozione di vasche di lavorazione con diametri diversi tra loro

âś” Componenti principali a vista, con accesso alla zona pulegge e cinghie tramite rimozione del coperchio superiore della testata realizzato in lamiera

âś” Facile accesso alla zona centralina tramite rimozione del pannello posteriore della macchina

âś” Ingrassatore di lubrificazione colonna interna posto sulla colonna portante esterna

Versioni alternative

â—Ź Sistema di sicurezza del tipo a “soffietto”, in alternativa al coperchio a tenuta polveri, comprensivo di supporti aste, aste guida di scoramento laterali, soffietto di protezione dell’asse di mescolazione e finecorsa di sicurezza per inserimento coperchio nella versione alleggerita, di tipo asportabile.

â—Ź Coperchio a tenuta vuoto di tipo piatto o bombato in acciaio inox Aisi 304 o in acciaio al carbonio, predisposizione per attacchi pompa vuoto, completo di attacchi per carico liquidi e oblò d’ispezione

â—Ź Coperchio di tipo “glissante” realizzato secondo il diametro richiesto dall’utilizzatore, che consente di poter sollevare la testata della macchina, durante il ciclo lavorativo, sino ad una altezza convenuta, rimanendo posato sulla vasca di lavorazione

â—Ź Gestione automatica del sollevamento, durante il ciclo di lavorazione, tramite P.L.C., (controllore a logica programmabile) installato all’interno del quadro elettrico principale contenente l’inverter, che consente alla macchina di avere una fluttuazione continua, regolabile, temporizzata in senso verticale, realizzata in funzione delle diverse esigenze dell’utilizzatore

â—Ź Motorizzazione del tipo a 2, 4, 6 e 8 poli con adeguamento del rapporto di riduzione

â—Ź Motorizzazione di tipo servoventilato per raffreddamento continuo

â—Ź Pistone pneumatico, con comando dedicato, per serraggio vasca al bloccaggio presente nella versione “standard”

â—Ź Raschiatore rotante a doppia o semplice pala da abbinare alla tipologia di coperchio prescelto (acciaio inox o acciaio al carbonio)

â—Ź Giranti del tipo Lenard, ad elica, Cowless a pale inclinate, ad ancora

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